高低壓配電柜在施工過程中，要嚴(yán)格杜絕各種錯漏及質(zhì)量的情況，每個施工面、施工點完成后，都要進行自檢、質(zhì)檢部檢查、上一級質(zhì)檢檢查的制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時整改，自檢合格后，請監(jiān)理工程師、業(yè)主工程師進行工程驗收。另外，接地裝置工程在施工后要通過檢測。如果工程涉及的專業(yè)工程較多，電氣和其它系統(tǒng)管線縱橫交錯，一定要按綜合管線布置圖與供電、給排水等專業(yè)配合，避免出現(xiàn)碰撞和布局不合理的情況。
一、高低壓配電柜設(shè)備基礎(chǔ)施工
施工順序：場地平整→放線及基礎(chǔ)施工 →基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)→調(diào)平找正→二次灌漿
(1)根據(jù)設(shè)計要求槽鋼將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)槽鋼，除銹并刷好防繡漆。
(2)基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)：埋設(shè)方法有兩種: (施工時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用不同的方式)直接埋設(shè)法：
這種埋設(shè)法是在土建打砼時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標(biāo)高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根，埋設(shè)時應(yīng)使其平行，并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固，并與接地網(wǎng)扁鋼焊接相連。全部工作做完后，應(yīng)再仔細(xì)檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應(yīng)及時處理。
預(yù)留槽埋設(shè)法：
用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設(shè)位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。
二、高低壓配電柜施工工期承諾
工程自簽訂合同日起按合同要求天數(shù)竣工(其中：安裝、調(diào)試、驗收等施工工期)，我方承諾，若我方未能按合同要求工期完成本工程，我方愿意接受合同條款約定的違約處罰。
保證工程質(zhì)量驗收達到招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，達到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量合格。
（1）安全、環(huán)境承諾
工程建設(shè)施工、落實環(huán)保方案，并采取積極的安全措施，確保不發(fā)生重大設(shè)備事故，不發(fā)生重大施工機械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生因施工原因造成的電網(wǎng)停電事故，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故。
(2)保修服務(wù)承諾
工程竣工移交后，保修期內(nèi)，保修期滿后若出現(xiàn)質(zhì)量問題，無論是否為施工原因所致，我司在得到貴司通知后，將在最短的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，迅速實施搶修。
(3)配合協(xié)作承諾
在施工期間我們將在貴公司的管理下，與設(shè)計、監(jiān)理、和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府等單位密切配合協(xié)作，并接受監(jiān)理工程師對工程的嚴(yán)格監(jiān)理。
(4)保管及維護承諾
若遇工程由于非施工方的其它原因推遲投產(chǎn)時，我公司負(fù)責(zé)對工程進行保管及維護。
(5)組織與協(xié)調(diào)承諾
項目部及其相應(yīng)的各職能部門在施工中的各種問題，盡量通過我們自身的努力加以解決，最大程度上減少對業(yè)主的麻煩。全面合理地進行規(guī)劃，及時、準(zhǔn)確、暢通地進行信息交流。
(6)合同履行承諾
無違約事件。
(7)工程管理承諾
無條件執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師對本工程全過程所發(fā)出的各種管理指令。
(8)工程目標(biāo)承諾
所有既定的工期目標(biāo);質(zhì)量目標(biāo);安全、環(huán)境目標(biāo)全部完成，無未達標(biāo)項目。
(9)其它承諾
我方接受招標(biāo)文件中的合同條件;同意招標(biāo)文件要求
三、高低壓配電柜安裝方案
安裝技術(shù)方案
1.基礎(chǔ)槽鋼安裝
(1) 按設(shè)計圖紙配合土建預(yù)埋孔洞，其安裝步驟如下：
(2) 槽鋼放在安裝位置，用水平尺和平板尺(長度不小于2m)將槽鋼調(diào)至水平，其誤差不大于1mm/m,全長不得超過5mm,兩根槽鋼應(yīng)平行,且在一個水平面上,后面的槽鋼水平誤差為負(fù)誤差,即可低1～1.2mm，但不得比前面的槽鋼高。
(3) 兩條槽鋼之間的外沿尺寸應(yīng)同于開關(guān)柜角鋼骨架的外沿尺寸。兩條槽鋼頂面應(yīng)高出永久地面10mm。
(4) 槽鋼調(diào)整完畢后，用電焊把槽鋼與預(yù)埋鋼筋焊接固定。
(5) 將基礎(chǔ)槽鋼用扁鋼與接地網(wǎng)電焊連接。
2.35KV及10KV配電柜安裝
我方根據(jù)圖紙及安裝說明資料和有關(guān)規(guī)定進行高低壓配電柜的安裝，安裝前安排好配電柜安裝技術(shù)工藝措施。
3.35KV配電柜柜體的安裝
(1) 配電柜運到安裝部位進行開箱檢查、清點。
(2) 用高低壓配電柜安裝位置頂部預(yù)埋的錨鉤作吊點并配合手拉葫蘆找正柜體后，找正時按設(shè)計圖的編號，可先將某一中間位置的配電柜定位并調(diào)好水平、垂直后以此作為標(biāo)準(zhǔn)再精確地調(diào)整左右邊相鄰的第一個柜，逐次調(diào)整完。
(3) 配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面掛一線錘檢查柜面垂直度。前后的垂直調(diào)好后，可用同樣方法把左右側(cè)調(diào)垂直。
(4) 調(diào)整好的配電柜，應(yīng)柜面一致，排列整齊，柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，無明顯縫隙。
(5) 配電柜的水平誤差應(yīng)不大于1mm/1m，垂直誤差不大于其高度的1.5mm/1m。
(6) 調(diào)整完后，用電焊將配電柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。如果電焊時，每個柜的焊縫不少于四處。為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時，應(yīng)把墊于柜下的墊片電焊在型鋼上。
4.柜內(nèi)穿墻絕緣套管和母線安裝：
(1) 穿墻絕緣套管安裝：安裝前檢查套管是否完好后，按照廠家圖紙上的方向安裝。
(2) 對已安裝支持絕緣端子進行檢查，一定要保證母線間電氣安全距離，分別測出相與相之間及對地的電氣安全距離。絕緣子是否有損壞和裂紋，瓷體和鐵件間是否結(jié)合牢固。
(3) 銅母線安裝：母線搭接的接觸面之間先用酒精清理，再涂一層導(dǎo)電膏，連接把緊螺栓后，導(dǎo)電膏應(yīng)以擠出為好，把緊時用測力扳手緊固，堅固力度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定的力矩值。固定螺栓的長度應(yīng)以緊固后螺栓應(yīng)露出2—3扣為宜。依據(jù)新規(guī)程，不使用塞尺測量，根據(jù)螺栓的直徑，用測力扳手緊固，不得過力或欠力。母線安裝檢查完要仔細(xì)。
5.柜內(nèi)的開關(guān)檢查及試驗
(1) 開關(guān)柜按設(shè)計圖紙定位并固定完好后，對柜內(nèi)的手推式開關(guān)進行移出或推入，檢查對位與接觸的緊密程度、檢查其靈活性，均應(yīng)符合本產(chǎn)品的要求。絕緣擋板工作可靠。電氣插接件對中良好。
(2) 對柜內(nèi)的儀器、儀表、柜面上的標(biāo)牌、標(biāo)識、接線端子檢查應(yīng)符合要求。
(3) 按設(shè)計要求進行配接線，配接線應(yīng)整齊美觀且與柜內(nèi)原布線方式一致。
(4) 配接線完畢檢查回路應(yīng)合格。
(5) 開關(guān)操作特性檢查
開關(guān)操作檢查時，應(yīng)先手動操作后電動操作，
開關(guān)應(yīng)符合以下要求：
操作機構(gòu)工作平穩(wěn)，無卡阻和沖擊等異常現(xiàn)象。
開關(guān)的傳動部件轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好。
分、合閘指示正確，分、合閘時間符合產(chǎn)品要求。
開關(guān)的三相合閘同期誤差達到產(chǎn)品的技術(shù)要求
開關(guān)與接插件動作閉鎖應(yīng)可靠。
(6)開關(guān)主回路按規(guī)范要求進行絕緣檢查及交流耐壓試驗。
6.現(xiàn)場試驗
電氣成套設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)進行如下試驗：
(1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻;
(2) 測量每相導(dǎo)電回路的電阻;
(3) 絕緣電阻測量和交流耐壓試驗;
(4) 斷路器電容器的試驗;
(5) 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性;
(6) 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間;
(7) 測量斷路器的分、合閘時間;
(8) 斷路器操作機構(gòu)的試驗;
(9) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻;(10) 電流互感器和電壓互感器的試驗;(11) 表計的校驗;
(12) 備自投試驗;
(13) 測控單元的檢測;
(14) 操作聯(lián)動試驗;
(15) 避雷器試驗;
7.400V 動力配電柜、低壓開關(guān)柜、配電箱安裝
1. 安裝程序 400V低壓開關(guān)柜、動力配電柜及母線槽安裝程序見框圖
四、安裝技術(shù)措施
1.400V低壓開關(guān)柜及動力配電柜配電箱安裝
(1) 開關(guān)柜及動力箱運到現(xiàn)場進行檢查、清掃后，用手動叉車配合,將開關(guān)柜或動力箱移到安裝位置上后,找準(zhǔn)高程、調(diào)整好垂直、水平，其水平誤差應(yīng)不大于1mm/1m，垂直誤差不大于其高度的1.5mm/1m。
(2) 調(diào)整完畢，用電焊(或連接螺栓)把緊，將開關(guān)柜或動力箱底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時，應(yīng)把墊于屏下的墊片電焊在型鋼上。
(3) 全部柜(箱)體安裝就位并固定后, 按設(shè)備廠家的要求和提供的支技絕緣子、母線進行配接。
(4) 上述全部工作完畢后進行柜(箱)內(nèi)檢查，應(yīng)符合下列要求： 柜(箱)內(nèi)母線的支承絕緣子及母線固定牢固、整齊，絕緣符合要求。
(5) 開關(guān)的機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。
(6) 刀閘及開關(guān)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。
(7) 二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。
(8) 柜內(nèi)照明齊全。
(9) 對抽屜開關(guān)柜應(yīng)符合下列要求：抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象;抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開;抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好;抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。
(10) 按設(shè)計圖紙進行配接線，配接線應(yīng)整齊美觀且與柜內(nèi)原布線方式一致。
(11) 配線完畢，對柜內(nèi)二次回路進行絕緣檢查和1min的交流耐壓試驗。
2. 400V母線橋安裝
(1) 母線橋在安裝前，對兩排盤柜間的距離進行測量，看是否與實物的尺寸符合(2) 母線橋在現(xiàn)場開箱后，應(yīng)認(rèn)真檢查母線橋的清潔和絕緣應(yīng)完好。
(3) 對照設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際進行分段組裝，當(dāng)母線橋的實際走向、伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)接、拐彎段等與圖紙完全相符后進行分段掛裝。
(4) 母線橋進行初步定位后，進行全程調(diào)整，使其高程、中心、水平均符合產(chǎn)品要求后，進行分段連接。
(5) 按產(chǎn)品要求進行其它附件安裝
(6) 母線橋全部安裝工作完成后，應(yīng)進行全面檢查，整體的絕緣應(yīng)符合要求。
(7) 按規(guī)定值對母線橋進行整體工頻耐壓。
(8) 母線橋耐壓通過后，按設(shè)計圖紙的要求與接口設(shè)備進行電氣連接。
3. 現(xiàn)場試驗
電氣成套設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進行如下試驗：
3.1. 400V低壓開關(guān)柜、動力配電柜
(1) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻(2) 電壓線圈動作值校驗(3) 低壓電器動作情況檢查
(4) 測量電阻器和變阻器的直流電阻
(5) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(6) PLC的調(diào)試(包括備自投功能)(7) CT的試驗
(8) 表計校驗
(9) 聯(lián)動試驗
(10) 與電站公用LCU聯(lián)動試驗
3.2 動力配電柜、低壓開關(guān)柜、配電箱
(1) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻(2) 電壓線圈動作值校驗(3) 低壓電器動作情況檢查
(4) 測量電阻器和變阻器的直流電阻
(5) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗
3.3. 母線橋
(1) 測量接頭的接觸電阻
(2) 絕緣電阻及交流耐壓試驗
4. 現(xiàn)場驗收
當(dāng)400V低壓開關(guān)柜、動力配電柜、配電箱及母線槽安裝完畢，按照相關(guān)規(guī)定進行檢查并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。
5. 盤柜安裝的檢查和驗收：
(1) 基礎(chǔ)槽鋼除銹防腐質(zhì)量應(yīng)達到相關(guān)要求。
(2) 基礎(chǔ)槽鋼、盤柜安裝的偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
(3) 盤柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤柜的漆層應(yīng)完好、清潔整齊。
(4) 盤柜內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)齊全完好安裝正確固定牢靠。
(5) 盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的焊接應(yīng)牢固可靠
(6) 符合設(shè)計要求。
